陶瓷軸承基礎(chǔ)知識(shí)大全 上海耶許軸承有限公司2020-03-09 13:53:02
陶瓷軸承作為一種重要的機(jī)械基礎(chǔ)件，由于其具有金屬軸承所無法比擬的優(yōu)良性能，抗高溫、超強(qiáng)度等在新材料世界獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。近十多年來，在國計(jì)民生的各個(gè)領(lǐng)域中得到了日益廣泛的應(yīng)用。一、陶瓷軸承主要特性
陶瓷球軸承針對(duì)國防工業(yè)中惡劣環(huán)境下的調(diào)整、重載、低溫、無潤(rùn)滑工況而開發(fā)，是新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)的完美結(jié)合。將其轉(zhuǎn)化為民用技術(shù)，陶瓷球軸承可以完全覆蓋現(xiàn)在的精密、中速以上全鋼軸承的所有應(yīng)用領(lǐng)域。陶瓷軸承的內(nèi)徑、外徑等尺寸均為國家制定鋼質(zhì)軸承的P4、P5、P6級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。因陶瓷材料熱脹系數(shù)低，傳熱性能小，彈性衡量小等特點(diǎn)，安裝配合需加以注意。
在高速、高溫、低溫、大溫差、真空、要求絕緣、不導(dǎo)磁等惡劣工作環(huán)境下，高性能陶瓷軸承是替代目前使用的全鋼軸承的理想軸承，具有適應(yīng)轉(zhuǎn)速范圍寬、高速遠(yuǎn)轉(zhuǎn)發(fā)熱小、性能穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、不怕污染、抗磨損、耐瞬時(shí)缺油潤(rùn)滑能力和可靠性高等優(yōu)異性能指標(biāo)，陶瓷軸承可廣泛應(yīng)用在機(jī)械、化工、電視、真空、低溫工程、航天、航空等領(lǐng)域、發(fā)展前景廣闊。該項(xiàng)目是針對(duì)國防工業(yè)中惡劣環(huán)境用的高速、重載、低溫、無潤(rùn)滑工況開發(fā)的，技術(shù)含量很高，是新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)的完美結(jié)合，其工作溫度在——200℃至＋800℃以內(nèi)，載菏高達(dá)3000Mpa以內(nèi)，dn值接近180萬mm。r/min以內(nèi)，將其轉(zhuǎn)化為民用技術(shù)，可廣泛應(yīng)用于民品高速機(jī)床、低溫工程、高溫工程、化工等行業(yè)，經(jīng)過適當(dāng)開發(fā)，使用領(lǐng)域可以完全覆蓋現(xiàn)在的精密、中速以上全鋼軸承的所有應(yīng)用領(lǐng)域，性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于全鋼軸承，壽命可比現(xiàn)在使用的軸承錯(cuò)提高3倍以上，節(jié)省大量的停機(jī)檢修時(shí)間，廢品率降低、庫存軸承備件減少等；此外，由于技術(shù)含量高，不可能仿冒，投資回收風(fēng)險(xiǎn)小。陶瓷軸承優(yōu)點(diǎn)
第一，由于陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷滾動(dòng)軸承適宜于在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。
第二，由于陶瓷滾動(dòng)小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)外圈的離心作用可降低40%，進(jìn)而使用壽命大大延長(zhǎng)。
第三，陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸承的間隙一定時(shí)，可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。
第四，由于陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時(shí)不易變形，因此有利于提高工作速度，并達(dá)到較高的精度。
陶瓷軸承具有耐高溫、耐寒、耐磨、耐腐蝕、抗磁電絕緣、無油自潤(rùn)滑、高轉(zhuǎn)速等特性。
可用于極度惡劣的環(huán)境及特殊工況，可廣泛應(yīng)用于航空、航天、航海、石油、化工、汽車、電子設(shè)備，冶金、電力、紡織、泵類、醫(yī)療器械、科研和國防軍事等領(lǐng)域，是新材料應(yīng)用的高科技產(chǎn)品。
陶瓷軸承的套圈及滾動(dòng)體采用全陶瓷材料，有氧化鋯（ZrO2）、氮化硅（Si3N4）、碳化硅（Sic）三種。保持器采用聚四氟乙烯、尼龍66，聚醚酰亞氨，氧化鋯、 氮化硅，不銹鋼或特種航空鋁制造，從而擴(kuò)大陶瓷軸承的應(yīng)用面。